双曲面搅拌机的选型过程:
双曲面搅拌机的选型与设备所处的池型、容积、液体的---、介质的浓度、温度及酸碱度ph等参数有关。
曲面搅拌机的选型主要依据:每台设备的有效服务面积来确定,并按照池长与池宽的比率不超过二倍的原则,可将长方形池划分为若干个相等的工作单元,以此确定搅拌机的数量。对于水深超过5米或浓度超过规定的,在选型时应考虑加大功率或提高搅拌机的工作转速,双曲面搅拌机厂商,以---在大容量和高浓度的介质中达到搅拌效果。
双曲面搅拌机的安装过程:
在常规工况条件下,建议优先选用干式安装,有噪声或视觉要求的,建议选用潜水式安装。
双曲面搅拌机的安装分为干式安装和湿式安装两种,不论何种安装形式均非常简单。
湿式安装的搅拌机可通过吊机或起吊架直接将搅拌机吊入位置,依靠设备自重定位,固定好电缆。见湿式安装示意图。
干式安装的搅拌机先将减速机机架固定在工作桥上,然后只需依次安装传动轴,叶轮部件,并固定好电缆,见干式安装示意图。
双曲面搅拌机的安装注意事项:
1.安装前由合格电工检查电机、电器,并确定转向,叶轮离池底的小工作距离应≤300mm,且池底平整,结实,池内无建筑垃圾。
2.如果长时间设备不运行,重新启动时要防止淤积造成叶轮堵塞而损坏电机。
3.在封闭池中要考虑到叶轮的进出口尺寸。
4.无论何种安装方式,应注意水下电缆要固定好,防止磨损。5使用前应仔细阅读产品安装使用说明书。
另外,双曲面搅拌机使用久了,难免会出现一些小故障,我们要注重平时的保养维护,具体如下:
1、新机开始运转200~300小时后需更换减速机润滑油,并清理内部油污。以后可在半年到一年内更换一次。
2、定期检查搅拌轴锁紧螺母、各连接螺栓有无松动。
3、定期检查搅拌轴摆动情况,及时清除叶轮和轴上的缠绕物。
4、定期检查转运部件有无异常声音及温升。定期检查电流有无异常变化。
5、设备长时间不工作后再次开机前应检查电机的绝缘,同时防止沉淀物长时间淤积造成启动困难,而损坏电机和叶轮。
多曲面搅拌机轮齿表面光滑,无点蚀、交合现象,齿轮啮合侧隙正常,双曲面搅拌机供货商,齿廓无---磨损;各轴承径向、轴向间隙正常,内外圈及滚子表面均无点蚀,整体---;各轴轴向间隙公道,手盘输出轴,流动---,无卡壳现象,也无异常声响。因此,排除齿轮箱的故障。多曲面搅拌机轻易出故障的是机械密封部门,常因磨损使机械密封失效,密封腔进水。我们首先分解了机械密封总成,内江双曲面搅拌机,对包括两套多曲面搅拌机机械密封,骨架油封,输出轴,轴承,壳体及端盖等零件进行了清洗检查,并查验了轴承座和输出轴的有关尺寸,均未发现题目,说明机械密封部门完好,排除发生故障的可能性。
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