双曲面搅拌机改变了常规搅拌机在搅拌池内的流速不均匀、存在搅拌死角、容积利用率较低的缺点,在池中产生均匀的底部全向推流,无沉淀,且水面平静,无空气进入水中;搅拌叶轮外形美观,双曲面搅拌机批发商,双曲面设计,采用非叶片结构,不会产生在搅拌机上挂带杂物,也不会产生纤维缠绕,故平时运行时不需进行维护。其安装流程如下:
1、桥上预置板应校正水平。预置的组件底座应该坚固。地脚螺栓及连接件应紧密。
2、将主机放在预设的连接底板上。
3、伞式叶轮与搅拌轴连接,并安全放入水池。小心不要撞到水池和桥梁之类的物体。然后,搅拌轴与主机连接。注:以上操作过程完成前,应保持起吊设备处于正常状态,注意人身安全和设备安全。
4、双曲面搅拌机安装完毕后,应检查轴和垂直水平。垂直偏差小于1 / 1000毫米的精度。
5、拆下电机尾盖,用手转动叶片,检查搅拌机是否灵活、正常。搅拌轴的摆动偏差应小于3 / 1000毫米的精度。
6、在电源、点作用后,遂宁双曲面搅拌机,观察搅拌轮的旋转方向。从上往下,正确地转动旋转方向:逆时针方向旋转。反之亦然,---变2个电源线位置。
7、电气设备的安装,进口双曲面搅拌机,按照有关规定办理。注意事项:为保障人员和设备的安全,接地要紧密连接。
双曲面搅拌机维护保养
1、新机开始运转200-300小时后需替换减速机润滑油,并清理内部油污。以后每天连续工作队10小时以上,应每隔3个月替换一次润滑油;每天工作低于10小时以下,每隔6个月替换一次润滑油。有关减速机和电机的使用和维护保养,详见生产厂家的使用维护说明书。
2、正常工作时,每班应有专人---一至两次。发现异常情况,如漏电、异常噪音、搅拌轴松动、整机晃动等,应及时停机,查明原因,待排除故障后方可继续运行。
3、定期检查搅拌轴摆动情况,及时清除轮和轴上的缠绕物。
4、定期检查转动部件有无异常声音及温升。
5、定期检查电流有无异常变化。
6、设备长时间不工作后再次开机前,应检查电机的绝缘,同时防止沉淀物长时间淤积,造成启动困难而损坏电机和叶轮。
7、以上检查应做好记录,若出现异常情况请与我公司联系。
双曲面搅拌机有两种安装方式,分别是: 1、干式安装:这种安装方式是将驱动装置固定在工作桥上,通过传动轴将动能传至介质中的叶轮部件,它用于含固率高,水温高,双曲面搅拌机供应,含有磨蚀性的液体中,由于叶轮具有自动纠偏功能,运行较平稳,减速机噪音小于60分贝。 2、潜水式安装:双曲面搅拌机潜水式安装,可免去桥架,采用潜水动力,利用设备自重定位,安装灵活方便,适用在水深较深,且水质稳定,不含磨蚀性的水体,水温不大于40℃,ph值6~9之间,其特点是无噪音,---觉障碍。
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