双曲面搅拌机创建叶轮的关键是搅拌翼肋的建模过程，在创建的过程中，需要使用投影曲线，在叶轮的表面生成曲线，并创建截面曲线，然后使用这些曲线进行扫描处理，昭通双曲面搅拌机，得到搅拌翼肋。叶轮的其他部分可通过旋转、拉伸和阵列操作得到。
需要注意的是，在实际使用双曲面搅拌机拌混合体时，在搅拌机的上部接近电动机的位置要搭建固定电动机的平台或支架（如搅拌池底部平整，也可将电动机和叶轮做成一体，使用框架一起固定到搅拌池的底部，只是此时应当增设固定电缆的浮标）。
另外，双曲面搅拌机的叶轮可通过一次铸造成型，也可以通过拼接多块钢板焊接而成，搅拌翼肋也可进行拼焊，只是在拼焊之前应做好焊接点的规划工作。
双曲面搅拌机的安装分为干式安装和潜水式安装两种，不论何种安装形式均非常简单。
潜水式安装的双曲面搅拌机可通过吊机或起架直接将搅拌机吊入制定位置，依靠设备自重定位，固定好电缆。
干式安装的双曲面搅拌机先将减速机机架固定在工作桥上，然后只需要依次安装传动轴，双曲面潜水搅拌机，叶轮部件，并固定好电缆。
双曲面搅拌机注意事项
1、安装前由合格电工检查电机、电器，并确定转向，叶轮离池底的小工作距离，且池底平整，双曲面搅拌机厂商，结实，池内无建筑垃圾。
2、在封闭池内要考虑到叶轮的进出口尺寸。3、无论何种安装方式，应注意水下电缆要固定好，防止磨损。
4、如果长时间设备不运行，重新启动时要防止淤积造成叶轮堵塞而损坏电机。
5、使用前应仔细阅读产品安装使用说明书。
双曲面搅拌机维护保养
1、新机开始运转200-300小时后需替换减速机润滑油，并清理内部油污。以后每天连续工作队10小时以上，应每隔3个月替换一次润滑油；每天工作低于10小时以下，每隔6个月替换一次润滑油。有关减速机和电机的使用和维护保养，详见生产厂家的使用维护说明书。
2、正常工作时，每班应有专人---一至两次。发现异常情况，如漏电、异常噪音、搅拌轴松动、整机晃动等，应及时停机，查明原因，双曲面搅拌机供应，待排除故障后方可继续运行。
3、定期检查搅拌轴摆动情况，及时清除轮和轴上的缠绕物。
4、定期检查转动部件有无异常声音及温升。
5、定期检查电流有无异常变化。
6、设备长时间不工作后再次开机前，应检查电机的绝缘，同时防止沉淀物长时间淤积，造成启动困难而损坏电机和叶轮。
7、以上检查应做好记录，若出现异常情况请与我公司联系。
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